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W215液化氣疊合(芳構化)催化劑

所屬分類
加氫催化劑
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產品描述
一、性能特點及用途
 
  由武漢科林精細化工有限公司開發的W215芳構化催化劑是一種以新型納米分子篩催化劑為主要組分,同時添加多種助劑的新型芳構化催化劑,適用于低碳烴生產汽油及芳烴的芳構化工藝。催化劑單程運轉周期長、產品選擇性高、抗積碳能力強、催化劑使用壽命長,產品質量高。汽油方案所生產的汽油為高標號、低硫汽油調和組分,芳烴方案所生產的苯、甲苯、混合二甲苯產品全部達到國標;該催化劑原料適應性強,主要以煉廠催化裂化裝置生產的液化氣為原料,可以是催化裝置全組分液化氣(含丙烯、異丁烯等),也可以是氣分去丙烯,MTBE去異丁烯后的液化氣。乙烯裝置產生的裂解碳四碳五副產物,催化重整裝置產生的拔頭油,及直餾石腦油或加氫焦化汽油等低碳烴資源也可以作為原料,且不需做預精制處理。
 
二、主要理化性能及技術指標
 

外  觀

灰白色圓柱形固體

規  格(nm)

Ф2-3×(3~10)

堆密度(Kg/L),

0.70±0.05

強  度(N/cm)

≥80.0

灼燒減量(%)

≤2.0

孔  容(ml/g)

≥0.25

比表面積(m2/g)

≥280

Na2O (Wt%)

≤0.1

 
三、工藝原理
 
  液化氣、裂解碳五、重整拔頭油和芳烴抽余油等C4—C7的低碳烴原料分子首先在納米分子篩固體酸的表面通過發生化學吸附作用被活化成正碳離子,然后轉化為C2—C4烯烴中間產物,再通過低聚、環化、異構化、氫轉移和脫氫等反應步驟生成芳烴或汽油。不同低碳烴原料分子在固體酸表面生成的C2—C4烯烴中間產物,以及這些中間產物進一步低度共聚生成的C6—C9烯烴均處于熱力學平衡狀態,因此,不同原料生產的芳烴和汽油產物分布相似。
 
四、主要工藝條件
 
  1、汽油方案主要工藝條件
 

項   目

技術指標

反應溫度,℃

250-450

反應壓力,MPa

0.5-1.5

重量空速

0.3-1.0

單程運行周期,h

大于720

催化劑壽命,年

大于2

干氣生成量,%

小于1

汽油辛烷值

大于93

  

  2、芳烴方案主要工藝條件

 

項   目

技術指標

反應溫度,℃

450-600

反應壓力,MPa

0.5-1.5

重量空速

0.3-1.0

單程運行周期,h

大于720

催化劑壽命,年

大于2

液相收率,%

大于55

BTX收率,%

45-50

 

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版權所有:武漢科林精細化工有限公司

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